Pompy przemysłowe do transferu chemikaliów, dedykowane dla przemysłu farmaceutycznego, są kluczowymi elementami infrastruktury produkcyjnej, zapewniającymi precyzyjne i bezpieczne przesyłanie różnorodnych substancji chemicznych. Ich konstrukcja musi spełniać rygorystyczne normy higieniczne i jakościowe, aby zapobiec zanieczyszczeniom i utrzymać najwyższe standardy czystości. Wykonane są z materiałów odpornych na korozję i agresywne chemikalia, takich jak stal nierdzewna, tworzywa sztuczne czy fluoropolimery. Pompy te cechują się również precyzyjną kontrolą przepływu, co jest niezbędne do dokładnego dawkowania i mieszania składników farmaceutycznych. Dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak systemy monitorowania i automatyzacji, umożliwiają one bezpieczne i efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi w farmacji.
Seria 409 i 410 to membranowe pompy dozujące. Znajdują one zastosowanie wszędzie tam, gdzie ważne jest hermetyczne i precyzyjne dozowanie, np. w przypadku mediów żrących, ściernych, radioaktywnych, łatwopalnych lub toksycznych. Regulacja natężenia przepływu odbywa się poprzez regulację częstotliwości skoku membrany za pomocą programowalnego falownika i/lub manualnego systemu regulacji długości jej skoku.
Stacje dozowania CTD
Seria CTD ma całkowicie modułową konstrukcję. Systemy można dowolnie konfigurować i dodawać niezbędne akcesoria. Możliwa jest konfiguracja standardowa, jak również modyfikacją robiona na życzenie klienta. Dostępne opcje obejmują zbiorniki w standardzie do 1000 litrów pojemności, lance ssawne, pompy, przepływomierze, zawory, czujniki, dławiki pulsacji i wiele więcej.
Seria CVD to naścienne lub wolnostojące stacje dozujące do zastosowania z zewnętrznym zbiornikiem, najczęściej będącym już na wyposażeniu klienta. Podobnie jak stacje CTD, stacje CVD są dowolnie konfigurowalne. Są dostarczane w ramach standardowej budowy, jak również budowane od podstaw pod konkretny projekt.
Pompa z silnikiem krokowym
Seria CTD ma całkowicie modułową konstrukcję. Systemy można dowolnie konfigurować i dodawać niezbędne akcesoria. Możliwa jest konfiguracja standardowa, jak również modyfikacją robiona na życzenie klienta. Dostępne opcje obejmują zbiorniki w standardzie do 1000 litrów pojemności, lance ssawne, pompy, przepływomierze, zawory, czujniki, dławiki pulsacji i wiele więcej.
Kwas solny stosuje się jako substancję pomocniczą lub odczynnik w różnych procesach farmaceutycznych. Jednym z przykładów jest produkcja leków, w której kwas solny służy do regulacji wartości pH. Można go również stosować do syntezy składników aktywnych lub do czyszczenia surowców. Innym przykładem jest zastosowanie kwasu solnego jako środka dezynfekującego w procesach czyszczenia i sterylizacji w przemyśle farmaceutycznym.
W zakładach farmaceutycznych, wytwarzających produkty wytwarzane biotechnologicznie, elementy mające kontakt z produktem muszą być czyszczone w regularnych odstępach czasu. Zwykle odbywa się to za pomocą specjalnie zaprojektowanych do tego celu pomp, które muszą tłoczyć środki czyszczące, kwasy i zasady (do czyszczenia i neutralizacji). Proces ten nazywa się CIP (czyszczenie na miejscu). W zakładach farmaceutycznych często panuje atmosfera potencjalnie wybuchowa. Dlatego często wymagane jest, aby pompy spełniały trudne wymagania, takie jak zapewnienie odporności chemicznej na stosowane kwasy i zasady, zgodność z ATEX i zgodność z FDA w przypadku zwilżonych części pompy, aby uniknąć zanieczyszczenia produktów końcowych.
Opatentowana pompa zębata TEF-MAG® firmy MARCH PUMPEN łączy w sobie dokładność dozowania typową dla rotacyjnych pomp wyporowych, odporność chemiczną dzięki zastosowaniu całkowicie niemetalowych materiałów i szczelność dzięki zastosowaniu technologii sprzęgła magnetycznego. Wszystkie elementy mające kontakt z mediami mogą być wykonane z materiałów zgodnych z wymogami FDA.
Crodasinic to silny anionowy środek działający zwilżająco i pieniąco o udowodnionej łagodności. Stosowany w pastach do zębów, płynach do płukania jamy ustnej i innych preparatach do higieny jamy ustnej, sprayach do nosa i gardła, balsamach i czopkach, antybakteryjnych płynach do mycia rąk i szamponach.
Ze względu na lekko zasadowy odczyn pH (7,5-8,5) ale i dość niskim stężeniu substancji czynnej, transport cieczy musi być zorganizowany przy pomocy pompy zbudowanej z komponentów odpornych na to działanie. W przypadku pompowania ze zbiorków typu Mauser (IBC 1000l) lub beczek, można stosować pompę marki GRUN wykonanej z PP (najlepsze udowodnione zastosowanie do cieczy lekko zasadowych), o głębokości zanurzenia 1000-1200 mm. Model głowicy pompy (tuby) SL-PP-A-SS-1000 posiada 1 wirnik osiowy, który stosuje się dla płynów bardzo rzadkich (gęstość Crodasinicu to ok. 1,01 g/cm3), przy wysokim natężeniu przepływu.
Konfiguracja idealna do użycia silnika z napędem pneumatycznym lub z silnikiem elektrycznym p400-A (230V, 850W, do osiągnięcia max. przepływu 110 l/min).
Plantacare® 2000 UP
Biodegradowalny środek wytwarzany z naturalnego kwasu tłuszczowego i pochodnej aminokwasu - sarkozyny. Oferuje szereg korzyści funkcjonalnych, w tym detergencję, zwilżanie, stabilne tworzenie piany. Używany jest do produkcji środków do oczyszczania twarzy, skóry, ciała, wszelkiego rodzaju szamponów.
Z uwagi na wysoką lepkość cieczy (do 6000mPas), oraz zasadowy odczyn, do transportu cieczy powinna być zastosowana pompa śrubowa (głowica-tuba) mimośrodowa w wykonaniu ze stali nierdzewnej (316L). W wypadku transportu niewymuszonego konkretnym przepływem dla PLANTACARE® 2000 UP najbardziej optymalnym rozwiązaniem będzie wybór pompy marki GRUN – model głowicy ds. 20.1 z silnikiem jednofazowym indukcyjnym z wyłącznikiem zabezpieczającym przed przeciążeniem (0,75kw, 900rpm). Dzięki temu środek zostanie bezpiecznie przetransportowany przy przepływie 15 l/min.
Jest to kombinacja przeznaczona dla płynów o średniej lepkości. Pompa śrubowa potrafi przetransportować bardzo lepkie ciecze, bez strat na przepływie.
Odpowiedni silnik – w tym wypadku ds. 20.1 z zabezpieczaniem przed przeciążeniem, jest bezpieczny ponieważ w razie zablokowania pompy przez zbyt lepkie medium (lub gdyby wystąpiły tam jakieś ciała stałe) automatycznie wyłączy się, nie zagrażając zdrowiu osób przebywających w pobliżu.
Gliceryna
Gliceryna używana zarówno jako składnik nawilżający w kremach i maściach, ale także jako rozpuszczalnik i nośnik dla substancji aktywnych w syropach. Działa jako stabilizator i środek konserwujący w różnych preparatach, przedłużając ich trwałość. Jest to ciecz o konsystencji syropu (gęstość względna rzędu 1,258-1,268 g/cm3), silnie higroskopijna, o dość kwaśnym odczynie (pH ok. 5), zaleca stosowanie się pomp do transportu cieczy wykonanych ze stali nierdzewnej (316Ti), ze śrubą podawającą z PTFE z wałem ze stali 316Ti. Cały zestaw pompowy musi być w wykonaniu ATEX – alkohol, ciecz łatwopalna. Zaleca się stosowane silników z napędem pneumatycznym. Alternatywnie można użyć pomp wirnikowych ze stali 1.404, z wirnikiem i uszczelnieniami z EPDM.
Korzyść stosowania proponowanej pompy to przede wszystkim bezpieczeństwo. Wykonanie ze stali kwasoodpornej (316Ti) – nie będzie ulegała korozji, a silnik w wykonaniu ATEX jest w 100% bezpieczny przy pracy z cieczą łatwopalną.
W przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym stosowany jako środek przeczyszczający, środek przeciwgrzybiczny, składnik wielu leków oraz maści na skórę.
Z uwagi na szczególne warunki użytkowania tj. jego reaktywność (po podgrzaniu pary oleju rycynowego mogą tworzyć z powietrzem mieszaninę wybuchową), zaleca używanie się pomp i urządzeń w wykonaniu ATEX. Do jego transportu najbardziej optymalnym rozwiązaniem będzie stosowanie pomp ze stali nierdzewnej 1.4571, ze śrubą podawającą z PTFE. W przypadku pomp beczkowych/zbiornikowych zaleca się stosowanie zestawów z napędem pneumatycznym.
Bezpieczeństwo – całość w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX
Śruba podawająca – rozwiązanie transportu cieczy lepkiej
PTFE
wysoka odporność cieplna
wysoka odporność na działanie odczynników chemicznych i rozpuszczalników
właściwości adhezyjne
dobre właściwości dielektryczne
niski współczynnik tarcia
obojętność fizjologiczna
Rozwiązanie z napędem pneumatycznym – tańsze niż elektryczne, równie bezpieczne
Woda utleniona
Woda utleniona lub nadtlenek wodoru, posiada cechy detoksykujące i odkażające. Z tego względu powszechnie wykorzystuje się go w branży farmaceutycznej i kosmetycznej do produkcji produktów przeznaczonych do stosowania na skórę, np. kremy na trądzik, kremy przeciwstarzeniowe, kremy ujędrniające.
Nadtlenek wodoru jest silnym utleniaczem, ulega rozkładowi do wody i tleny z wydzielaniem dużej ilości ciepła (reakcja egzotermiczna) oraz posiada właściwości żrące, dlatego też przy transporcie tej cieczy należy zachować dużą ostrożność. Nie jest substancją palną, natomiast może spowodować zapalenie się materiałów palnych, co powoduje ryzyko pożaru i wybuchu w wyniku kontaktu substancji ze źródłami ciepła lub katalizatorami metalicznymi.
Z tego powodu zaleca się stosowanie pomp do transportu w wykonaniu ATEX (II 1/2 G IIB T4), całość – tuba pompy, 3 wirniki osiowe, wał ze stali nierdzewnej 316Ti, zabezpieczający przed substancją żrącą. Silniki z napędem pneumatycznym lub elektrycznym – z wyłącznikiem przeciążeniowym, bryzgoszczelnością, z klasą VDE (stanowi potwierdzenie spełnienia wymagań dotyczących jakości i bezpieczeństwa).
Szampon
Szampon Głównym składnikiem większości szamponów jest roztwór mydła potasowego lub amoniowego. Detergenty są podstawowym środkiem myjącym w szamponach oraz głównym czynnikiem powodującym ich tendencję do tworzenia piany.
W przypadku szamponów można stosować pompy beczkowe wykonane zarówno z PP, PVDF, jak i stali nierdzewnej – jednak najbardziej zalecana jest budowa z PP. W przypadku lepkości ok. 700 mPas, można zastosować zestawy z różnymi silnikami.
Silnik p400-230V, 50Hz, 4,5A, 850W 8500 rpm, z wyzwalaczem niskiego napięcia i wyłącznikiem przeciążeniowym, bryzgoszczelnym. Pozwala osiągnąć przepływ max. 60 l/min.
Oraz zestaw z silnikiem p400-SR-230V, 50Hz, 4,5 A, 850W. 8500 rpm, z wyzwalaczem niskiego napięcia i wyłącznikiem ochronnym ale z możliwością regulacji obrotów silnika, dzięki czemu można uzyskać przepływ max. 110 l/min.
Należy pamiętać, że skład każdego szamponu jest inny, więc każdy dobór jest przygotowywany indywidualnie, zależnie od danej aplikacji i parametrów.
Peeling
Peeling, stosowany w kosmetyce to mieszanina różnych kwasów, soli, cukrów, olejów (zależnie od rodzaju). Obecnie częściej stosuje się peelingi wieloskładnikowe, które są mieszaniną kwasów o niższych stężeniach.
Różne składy i właściwości, niskie pH powodują, że należy zachować szczególną staranność w doborze najbardziej optymalnego rozwiązania w przypadku produkcji peelingu, jego transportu i obróbki.
W zależności od zastosowania pompy (transport cieczy lub transport i mieszanie) można zastosować:
głowicę pompy SL-SS-A (tubę) z 1 wirnikiem osiowym, który pozwoli na transport cieczy
w przypadku transportu cieczy i jej wymieszania - głowicę pompy MP-SL-SS-A (tubę) z 3 otworami mieszającymi, w odległości ok. 35 cm od podłoża, z 1 wirnikiem osiowym.
Zaletą tej opcji jest możliwość zamknięcia (przy użyciu zaworu kulowego), wymieszania cieczy, po otwarciu jej przepompowania. Dzięki tej pompie nie ma ryzyka, że coś zostanie zniszczone podczas pompowania przy zamkniętym zaworze kulowym.
Maksymalny przepływ jaki można osiągnąć w tej konfiguracji z sinikiem p400-230V to 115 l/min.
Żel
Żel jest to szczególny rodzaj układu koloidalnego, będący efektem koagulacji zolu (układu koloidalnego w postaci cząstek rozproszonych w cieczy i gazie). Zazwyczaj ma konsystencję galaretowatą, choć niektóre rodzaje żelu są sztywne.
W przypadku tej niejednorodnej mieszaniny zaleca stosowanie się pomp do transportu ze zbiorników w wykonaniu materiałowym ze stali nierdzewnej kwasoodpornej (316Ti), ze śrubą podawającą (z uwagi na gęstość i lepkość). W zastosowaniu z silnikem p500 230V, 2800rpm, można transportować go z punktu A do punktu B. Jednak z uwagi na zmienną i niedokładną lepkość żelu (pod wpływem działania różnych sił), przepływ jaki można osiągnąć przy podanej konfiguracji to ok. 5-10 l/min. Zbyt wysoka lepkość może spowodować zatrzymanie się pracy silnika. Dlatego każdy żel musimy osobno testować przed wyborem najbardziej optymalnego rozwiązania. Każde rozwiązanie dobieramy indywidualnie. Z uwagi na to, że każdy żel posiada inny skład (inne parametry, tj. gęstość, lepkość, pH, itd.), zalecamy przeprowadzenie testów. Proponujemy skorzystania z naszego doświadczenia i przetestowanie produktu końcowego w różnych konfiguracjach pomp. W celu przeprowadzenia prosimy jedynie o dostarczenie kilku litrów medium (zazwyczaj około 5 litrów).
Chętnie doradzimy Ci w wyborze najlepszego rozwiązania dla Twojej firmy. Uzupełnij formularz kontaktowy, a my odpowiemy najszybciej, jak to możliwe.